水套冷卻型自卸式除鐵器的技術(shù)特色
磁系的內(nèi)、外線圈用于產(chǎn)生激勵磁場來實現(xiàn)除鐵器吸鐵的作用，為了使各水套給磁系線圈進行降溫，內(nèi)線圈的水套、外線圈的水套以及線圈的接觸處，加墊隔緣層后，內(nèi)線圈、外線圈分別直接繞在水套上。使之起到水套對于線圈加速降溫的作用，磁系內(nèi)線圈、外線圈在線圈上部軛板處，分別開一接線槽孔.，內(nèi)外線圈于水套外部進行串聯(lián)連接線，接于勵磁的接線盒上。內(nèi)線圈的水套是由磁芯、內(nèi)線圈的外筒、內(nèi)線圈的上軛板以及內(nèi)線圈的下封板構(gòu)成了封閉式的內(nèi)線圈水套。外線圈水套由外線圈內(nèi)筒、外線圈外筒、外線圈上軛板和外線圈下封板組成封閉外線圈水套。外水套由外內(nèi)筒、外筒、外上軛板以及外下封板構(gòu)成了封閉式的外水套。補水箱的出水口接于外水套上面的補水口之處，補水箱對于設(shè)備起著熱膨脹與補水的功能。
該自卸式除鐵器循環(huán)水管的設(shè)計及結(jié)構(gòu)形式∶分別在內(nèi)線圈水套、外線圈水套、外水套上部分別設(shè)了一個進水口和一個出水口；為便于循環(huán)，進水口之處的進水管直接伸向了水套底處。下部分別開排污口。進水口、出水口、水泵、換熱器之間由管路互相串聯(lián)連接。
自動化永磁除鐵設(shè)備工作過程∶
初始狀態(tài)中，升降臺位置于較高的位置，刮除件處在閉合的狀態(tài)，掃料板位于平移組件的較前端;當(dāng)漿料流入到了漿料桶里時，按開啟按鈕，液壓缸活塞桿便拉動著升降臺下降，磁棒穿過刮孔隨升降臺下落到漿料桶中并且停留了一段時間再開始吸附漿料里的鐵屑，吸附的時間結(jié)束，氣缸的活塞桿推動著連桿機構(gòu)進行運動，繼而帶動刮除件逆時針旋轉(zhuǎn)90°使其達到開合狀態(tài)，此時液壓缸活塞桿推動升降臺上升，磁棒在升降臺的帶動下通過各刮除件之間的縫隙向上運動，當(dāng)升降臺接觸到導(dǎo)向板的支架時，升降臺帶動導(dǎo)向板一同上升，該導(dǎo)向板約束著磁棒防范抖動傾斜，當(dāng)升降臺升到較高位置時液壓缸停止，同時氣缸的活塞桿拉動連桿機構(gòu)，從而帶動刮除件順時針旋轉(zhuǎn)90°使其處于閉合狀態(tài)，這時液壓缸活塞桿進行拉動升降臺下落，磁棒穿過刮孔下降，刮板將吸附在磁棒上的鐵屑刮落到刮除件上，當(dāng)磁棒整體穿過刮孔并降到較低位時，驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)帶動掃料板向后水平移動，掃料板掃除掉落在刮板組件上的鐵屑，并終移動到末后端使鐵屑經(jīng)過排料口處排出，這時驅(qū)動電機進行反轉(zhuǎn)帶動著掃料板向前水平移動到復(fù)位端，液壓缸活塞桿推動升降臺向上運動到較高位置，此時整個除鐵過程結(jié)束;如此循環(huán)往復(fù)實現(xiàn)連續(xù)自動除鐵。
電磁永磁組合式除鐵設(shè)備的應(yīng)用
在工作過程中，礦石皮帶輸送機輸送礦石物料從除鐵設(shè)備下方通過，當(dāng)金屬探測儀探測到夾雜在鐵礦石物料里的尺寸較大類的鐵磁性類雜物之時，按照信號立時啟動該除鐵器，此時，電機減速器驅(qū)動皮帶輥及卸鐵皮帶工作，水平裝設(shè)的電磁箱同時瞬時啟動強磁場（約幾秒鐘），將鐵磁類雜物與鐵礦石進行同時吸附起來，由運行著的卸鐵皮把鐵礦石及鐵磁性類雜物帶到了磁感應(yīng)度較弱的永磁箱下方，因鐵礦石導(dǎo)磁性較弱，經(jīng)永磁箱的分離，掉回礦石皮帶輸送機上，而尺寸較大的鐵磁性雜質(zhì)因?qū)Т判愿叨还ぷ鞯男惰F皮帶帶入進了集鐵料斗里，從而實現(xiàn)鐵礦石分離除鐵。整個工作過程只幾分種，其電磁箱瞬時開啟強磁場只幾秒鐘，當(dāng)金屬探測儀若沒有探測到輸送機上面鐵礦石物料里面有尺寸大的鐵磁性類雜物之時，電磁永磁組合式除鐵設(shè)備停止工作，大大地節(jié)約了使用除鐵器的能耗。
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